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      LM立式磨机

      适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨(中速磨煤机);适用于非金属矿粉磨的立式矿磨;适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式辊磨机;适用于水泥生产的立式生料磨等几十种规格。

      • LM立式磨机(图一)
      • LM立式磨机(图二)
      • LM立式磨机(图三)
      • 产品介绍
      • 性能特点
      • 技术参数
      • 结构组成与工作环境
      • 工作原理
      • 1. 粉磨效率高、运行成本低。
        A.立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著。
        B.研磨体磨损小,利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为5~10克/吨,对产品的金属污染小。
        C.磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。v  
        2、建设、投资费用低。 
        立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统的50~60%。因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。
        3、运行容易可靠、操作维修简便。
        A.装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。
        B.装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。
        C.装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。  
        D.独有的液压站系统,通过检修油缸、翻转动臂,具有自动抬辊、落辊功能,可实现空载启动。借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套、衬板在很短时间就能更换和检修。另外液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理。同时液压系统增加了压力平衡装置,有效降低了磨机的振动。 
        4. 设备烘干能力大、粉磨物料广泛。
        立式磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料,应用范围广。即使是烘干球磨,也只能烘干水分为3-4%的物料。 
        5. 产品质量稳定、颗粒级配均匀。
        物料在立式磨内停留的时间仅2~3分钟,而在球磨机内则要15~20分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正,而且质量稳定 
        6. 设备环保,噪音低、扬尘少、操作环境清洁。
        立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25分贝。另外,立式磨采用全密封系统,系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁。

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